PE管材的多种连接方式

电熔连接

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是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大), 一般适合于大口径管道的连接。  

  

电熔承插连接的程序(过程)     

检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却     

(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。    

 

(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。  

   

(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。     

(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。     

 

(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。   

 

(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

 
热熔对接
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(1)将需安装连接的两根pe管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面;

 

(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整,确保两管材接触面能充分吻合;

 

(3)将电加热板升温到210度,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热。

 

(4)抽调加热板,再次操作液压装置,使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹);

 

(5)保持一定冷却时间松开,操作完毕;

 

(6)施工完毕,须经试压验收合格后,方可回土投入使用;

 

(7)管材在加热过程中作好防风措施,冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。

 

 

法兰连接

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第一,法兰与管道的连接要符合以下要求:

1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。

2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。

3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应一致。

第二,垫法兰垫片,要求如下:

1、在同一根管道内,压力相同的法兰选择垫片应该要一样,这样才便于以后互相交换。

2、对于采用橡胶板的管道,垫片最好也选择橡胶的,例如水管线。

3、垫片的选择原则是:尽量靠近小宽度选择,这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。

第三,连接法兰

1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整洁,不能有毛刺。

3、螺栓的螺纹要完整,不能有缺损,嵌合要自然。

4、垫片质地要柔韧,不易老化,表面没有破损,褶皱、划痕等缺陷。

5、装配法兰前,要把法兰清洗干净,去除油污、灰尘、锈迹等杂物,密封线剔除干净。

第四,装配法兰

1、法兰密封面与管道中心垂直。

2、相同规格的螺栓,安装方向也相同。

3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上,距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。

4、不要把法兰直接埋在地下,容易被腐蚀,如果必须埋在地下,就要做好防腐处理。

 

热熔承插

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pe管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封,达到紧密连接管材和管件的目的。pe管材热熔承插步骤:

 

(1)pe管材端口外部宜进行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口长度不大于4mm。

 

(2)测量管件承口长度,并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮。


(3)pe管材、管件连接面商的污物应用洁净棉布擦净。


(4)公称外径大于或等于63mm的管道热熔承插连接,应采用机械装置的热熔承插连接,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。公称外径小于63mm的管道热熔连接,在整圆工具配合下,可采用手动热熔承插连接。


(5)pe管材插口外表和PE管件承口内表面应使用热熔承插式加热工具加热。

 

(6)加热完毕后,待连接件应迅速脱离承插连接加热工具,检查连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力将pe管材插入管件承口内,至管材插入长度标记位置,使其承口端部形成均匀凸缘。